- patron serwisu
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nazwa |
||||||||||||||||||||||
Producent |
||||||||||||||||||||||
Materiał : 
|
|
|
|
|
|
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
|
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
|
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
stal BSt500S, B500SP lub inna o tych samych parametrach wytrzymałościowych i użytkowych |
|
|
|
Długość listew [m] :
|
|
|
|
|
|
1,25 (inne na zamówienie) |
|
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
|
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
1,25 (inne na zamówienie) |
|
|
|
Szerokość szyny [mm] :
|
|
|
|
|
|
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
|
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
|
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
90, 120, 140, 170, 200, 220 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
90, 120, 140, 170, 200, 220 |
60, 80, 110, 140, 160, 190, 220, 240 |
|
|
|
Średnica prętów [mm] :
|
|
|
|
|
|
8 |
|
12 |
10 |
12 |
|
10 |
8 |
10 |
8 |
16 |
16 |
14 |
14 |
|
|
|
Rozstaw prętów [mm] :
|
|
|
|
|
|
100, 150, 200, 250, 300 (inne na zamówienie) |
|
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
|
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
10, 15, 20, 25, 30 (inne na zamówienie) |
|
|
|
Głębokość listew [mm] :
|
|
|
|
|
|
30 |
|
30 |
30 |
30 |
|
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
|
|
Normy, certyfikaty, aprobaty :
|
|
|
|
|
|
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
|
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
|
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
Krajowa Ocena Techniczna ITB-KOT-2019/0833 wyd. 1, Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Nr 12/1/2017/001/2019.04.12, Krajowy Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych Nr 020-UWB-2748/W |
|
|
|
Opis |
Zbrojenie skręcane Fortec BF jest systemem mechanicznego łączenia prętów zbrojeniowych oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Połączenie gwarantuje przeniesienie pełnego obciążenia i zapewnia 100% nośności łączonych prętów. Cały system składa się z prętów gwintowanych, tulei łączących, elementów dodatkowych i akcesoriów montażowych. Dostępny jest szeroki asortyment średnic w zakresie średnic od 12 do 40 mm (tuleje w średnicach od 20 do 60 mm). Służy do wykonywania połączeń oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.Zbrojenie skręcane stosowane jest jako uciąglenie zbrojenia, znajduje zastosowanie jako m.in.: łącznik zbrojenia w płytach stropowych, stropu ze ścianą czy ścian betonowanych odcinkami. Z powodzeniem wykorzystywany jest w miejscach przerw roboczych w betonowaniu.Aby uniknąć niekontrolowanego przesunięcia pręta w trakcie betonowania konstrukcji, do mocowania prętów gwintowanych w szalunkach stosuje się uchwyt montażowy, listwę stalową lub listwę trapezową z PVC. Po rozdeskowaniu elementu należy zdjąć wszystkie plastikowe zaślepki i nakładki chroniące przyłączany pręt przed zabrudzeniem w trakcie betonowania i dokręcić pręty łącznikowe. |
Pojemnik na beton typ C jest stosowany w przypadku betonowania wysokich słupów i ścian kiedy zachodzi konieczność wprowadzania mieszanki w sposób boczny. Zwolnienie mieszanki może odbywać się bezpośrednio z poziomu pojemnika lub rusztowania. Produkowany jest także o pojemności 1,0 m3. Pojemnik na beton typ C jest wykonany z atestowanej stali, zimnowalcowanych blach oraz profili zamkniętych, co zapewnia wysoką sztywność i wytrzymałość przy minimalnym ciężarze własnym. Pojemnik posiada lej z otwarciem bocznym. Mechanizm otwierania leja wykonany jest ze stali o podwyższonej odporności na ścieranie – jego optymalnie dobrane parametry gwarantują swobodne, otwarcie leja spustowego pojemnika. Cała konstrukcja zabezpieczona jest farbą alkidową w kolorze pomarańczowym, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie w warunkach naturalnych oraz bardzo dobrą widoczność sprzętu na placu budowy. Zastosowane przy pojemnikach szekle i zawiesia posiadają atesty i certyfikaty. Każdy pojemnik wyposażony jest w tabliczkę znamionową i objęty jest 12 miesięczną gwarancją.Sposób montażu i użytkowania:Etapy pracy z pojemnikiem:● załadowanie pojemnika mieszanką betonową uważając, aby nie przekroczyć dopuszczalnej ładowności● założenie zawiesi pojemnika na hak dźwignicy● podniesienie pojemnika i przetransportowanie do żądanego miejsca pracy● pojemnik należy ustabilizować (nie ma konieczności postawienia go przed rozładunkiem) przed rozpoczęciem rozładunku ułożyć rękaw spustowy tak, aby mieszanka trafiła w miejsce docelowe● uruchomienie mechanizmu spustowego za pomocą kierownicy przekręcając ją w lewą stronę● zwolnienie ładunku w docelowe miejsce przeznaczenia● zamknięcie mechanizmu spustowego za pomocą kierownicy, przekręcając ją w prawą stronę● przetransportowanie pojemnika do punktu wyjściowego. |
Pojemnik na beton typ B z wylewem centralnym do transportu mieszanki betonowej na placu budowy, za pomocą dźwignicy. Produkowany także o pojemnościach 0,75 i 1,0 m3. Stosowany w przypadku betonowania na większych wysokościach, w miejscach w których nie ma dostępu do mechanizmu zwalniającego. Wykonany jest z atestowanej stali, zimnowalcowanych blach oraz profili zamkniętych, co zapewnia wysoką sztywność i wytrzymałość przy minimalnym ciężarze własnym. Mechanizm otwierania leja wykonany jest ze stali o podwyższonej odporności na ścieranie – jego optymalnie dobrane parametry gwarantują swobodne, otwarcie leja spustowego pojemnika. Ponadto, pojemnik jest wyposażony w podest roboczy. Cała konstrukcja zabezpieczona jest farbą alkidową w kolorze pomarańczowym, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie w warunkach naturalnych oraz bardzo dobrą widoczność sprzętu na placu budowy. Zastosowane przy pojemnikach szekle i zawiesia posiadają atesty i certyfikaty. W tylnej części znajduje się zbiornik, który po wypełnieniu równoważy ciężar pracowników.Sposób montażu i użytkowania:Etapy pracy z pojemnikiem:● załadowanie pojemnika mieszanką betonową uważając, aby nie przekroczyć dopuszczalnej ładowności● założenie zawiesi pojemnika na hak dźwignicy● wejście pracowników na podest roboczy pojemnika, przypięcie pasami do barierek lub do osobnej wciągarki (na wysięgniku dźwignicy) jeżeli taka jest lub do haka zblocza dźwignicy● podniesienie pojemnika i przetransportowanie do żądanego miejsca pracy● pojemnik należy ustabilizować (nie ma konieczności postawienia go przed rozładunkiem) przed rozpoczęciem rozładunku ułożyć rękaw spustowy tak, aby mieszanka trafiła w miejsce docelowe● uruchomienie mechanizmu spustowego za pomocą kierownicy przekręcając ją w lewą stronę● zwolnienie ładunku w docelowe miejsce przeznaczenia● zamknięcie mechanizmu spustowego za pomocą kierownicy, przekręcając ją w prawą stronę● przetransportowanie pojemnika do punktu wyjściowego. |
Podest rozładunkowy 2200 to tymczasowe urządzenie ułatwiające prowadzenie prac transportowych i przenoszenie ładunków, zwłaszcza między kondygnacjami budynków. Zastosowanie podestu przyspiesza i usprawnia cały proces załadunku i rozładunku przy pomocy dźwignicy. Dzięki temu, że po rozładunku podest znajduje się na poziomie stropu możliwy jest dalszy transport materiałów za pomocą wózków paletowych.Podest rozładunkowy wykonany jest z atestowanej stali, profili zamkniętych i walcowanych blach, które zapewniają wysoką wytrzymałość i sztywność przy minimalnym ciężarze własnym. Elementy nośne konstrukcji połączono ze sobą za pomocą spawania, natomiast bariery są połączone za pomocą łączników śrubowych. Cała konstrukcja zabezpieczona jest farbą chlorokauczukową w kolorze pomarańczowym, co gwarantuje jego dobrą widoczność oraz jego długotrwałe użytkowanie w warunkach naturalnych.Sposób użytkowania:Po dostawie podestu rozładunkowego na miejsce użytkowania należy przede wszystkim sprawdzić, czy jest on kompletny oraz czy w czasie transportu nie uległ uszkodzeniu. Na czas transportu wszystkie elementy zabezpieczone są przed przemieszczeniem za pomocą sworzni. Podpora zamontowana jest w ramionach podpory i zabezpieczona przed przemieszczeniem za pomocą sworzni, które jednocześnie przełożone są przez ramię podpory jak i samą podporę. Stężenie ramy jest zamontowane bezpośrednio do pomostu roboczego za pomocą sworzni. W przypadku, gdy nie stwierdzi się żadnych uchybień można przystąpić do prac montażowych podestu. |
Koszt transportowy KT02 przeznaczony jest do podnoszenia i przenoszenia osób wraz z wyposażeniem w celu wykonania różnych prac, np. montaż oświetlenia, instalacji itp. Wykonany jest z atestowanej stali, walcowanych blach i profili zamkniętych, co zapewnia wysoką wytrzymałość i sztywność przy minimalnym ciężarze własnym. Cała konstrukcja zabezpieczona jest farbą chlorokauczukową w kolorze pomarańczowym, co gwarantuje jego dobrą widoczność oraz długotrwałe użytkowanie w warunkach budowy.Sposób montażu i użytkowania:Kolejne etapy użytkowania kosza transportowego:● zamontowanie kosza na haku dźwignicy● odbezpieczenie zamka furtki● wejście personelu kosza● zabezpieczenie wyposażenia● zamknięcie furtki● zamocowanie do punktów kotwiczących sprzętu ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysokości● podniesienie i przeniesienie kosza w miejsce pracy● wykonanie określonej pracy● opuszczenie i przeniesienie kosza w miejsce wyjściowe● opuszczenie personelu● odstawienie kosza w miejsce składowania. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ S: pętla symetryczna, odcinki proste zabetonowane w drugim etapie, produkowana również z prętów średnicy 10, 12, 14, 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
Pojemnik na beton typ A/L to standardowy pojemnik z wylewem centralnym do transportu mieszanki betonowej na placu budowy, za pomocą dźwignicy. Produkowany także o pojemnościach 0,75, 1,5 i 2,0 m3. Używany gdy betonowanie odbywa się na wysokości do 4m względem poziomu roboczego na którym znajduje się pracownik obsługujący pojemnik. Wykonany jest z atestowanej stali, z zimnowalcowanych blach oraz profili zamkniętych, co zapewnia wysoką sztywność i wytrzymałość przy minimalnym ciężarze własnym. Mechanizm otwierania leja wykonany jest ze stali o podwyższonej odporności na ścieranie – jego optymalnie dobrane parametry gwarantują swobodne, otwarcie leja spustowego pojemnika. Pojemnik jest wyposażony dodatkowo w łańcuchowy mechanizm zwalniający beton. Cała konstrukcja zabezpieczona jest farbą alkidową w kolorze pomarańczowym, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie w warunkach naturalnych oraz bardzo dobrą widoczność sprzętu na placu budowy. Zastosowane przy pojemnikach szekle i zawiesia posiadają atesty i certyfikaty. Każdy pojemnik wyposażony jest w tabliczkę znamionową i objęty jest 12 miesięczną gwarancją.Sposób montażu i użytkowania:Etapy pracy z pojemnikiem:● załadowanie pojemnika mieszanką betonową uważając, aby nie przekroczyć dopuszczalnej ładowności● założenie zawiesi pojemnika na hak dźwignicy● podniesienie pojemnika i przetransportowanie do żądanego miejsca pracy● pojemnik należy ustabilizować (nie ma konieczności postawienia go przed rozładunkiem) przed rozpoczęciem rozładunku ułożyć rękaw spustowy tak, aby mieszanka trafiła w miejsce docelowe● uruchomienie mechanizmu spustowego za pomocą łańcucha, przekręcając ją w lewą stronę● zwolnienie ładunku w docelowe miejsce przeznaczenia● zamknięcie mechanizmu spustowego za pomocą łańcucha, przekręcając ją w prawą stronę● przetransportowanie pojemnika do punktu wyjściowego. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ W: pojedynczy pręt prostopadły do szyny, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 14, 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ WH: pojedynczy pręt zgięty o kąt 90, zagięcia ułożone wzdłuż szyny, produkowana również z prętów średnicy 8, 12, 14, 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ KO: pętla symetryczna typu KONSOLA, otwarta, odcinki proste zabetonowane w pierwszym etapie, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 14 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System mechanicznego łączenia prętów FORTEC BF Typ W stosowany w przypadku konieczności połączenia pręta zbrojeniowego z konstrukcją spawaną. Możliwy jest obrót pręta przyłączanego i przesuwanie go wzdłuż osi.Zbrojenie skręcane Fortec BF jest systemem mechanicznego łączenia prętów zbrojeniowych oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Połączenie gwarantuje przeniesienie pełnego obciążenia i zapewnia 100% nośności łączonych prętów. Cały system składa się z prętów gwintowanych, tulei łączących, elementów dodatkowych i akcesoriów montażowych. Dostępny jest szeroki asortyment średnic w zakresie średnic od 12 do 40 mm (tuleje w średnicach od 20 do 60 mm). Służy do wykonywania połączeń oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.Zbrojenie skręcane stosowane jest jako uciąglenie zbrojenia, znajduje zastosowanie jako m.in.: łącznik zbrojenia w płytach stropowych, stropu ze ścianą czy ścian betonowanych odcinkami. Z powodzeniem wykorzystywany jest w miejscach przerw roboczych w betonowaniu.Aby uniknąć niekontrolowanego przesunięcia pręta w trakcie betonowania konstrukcji, do mocowania prętów gwintowanych w szalunkach stosuje się uchwyt montażowy, listwę stalową lub listwę trapezową z PVC. Po rozdeskowaniu elementu należy zdjąć wszystkie plastikowe zaślepki i nakładki chroniące przyłączany pręt przed zabrudzeniem w trakcie betonowania i dokręcić pręty łącznikowe. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ BA: łuk dający możliwość głębokiego zakotwienia, produkowana również z prętów średnicy 8, 12, 14 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ BK: pętla symetryczna typu KONSOLA, zamknięta, produkowana również z prętów średnicy 10, 12, 14 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ B: pętla symetryczna zamocowana w dwóch równoległych szynach, produkowana również z prętów średnicy 8, 12, 14 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ BA+H: łuk w wykonaniu jedno- lub dwuszynowym, produkowana również z prętów średnicy 10, 12, 14 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ WS: pojedynczy pręt zgięty o 90, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 12, 14 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ KH: pętla półotwarta, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 12 i 14 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ K: pętla zamknięta, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 12 i 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System łączenia zbrojenia odginanego BINDAX typ H: zagięcia ułożone poprzecznie do szyny, szerokości 60 lub 80 mm, wykonanie jednorzędowe, produkowana również z prętów średnicy 8, 10, 12, 16 mm.Element składa się ze stalowej szyny wykonanej z karbowanej, ocynkowanej blachy oraz z prętów zbrojeniowych umieszczonych w odpowiednim rozstawie i zależnym od typu kształcie. Wewnątrz szyny umieszczone są zagięte pręty do późniejszego odgięcia oraz łączenia na zakład prętów. Od strony deskowania, stalowa skrzynka zamknięta jest taśmą z tworzywa sztucznego, co gwarantuje prawidłowe zabezpieczenie prętów przeznaczonych do odgięcia. Stalową skrzynkę należy przybić do szalunku lub pręty pętli dowiązać drutem wiązałkowym do innych elementów zbrojenia. Nośność prętów zbrojeniowych w systemie BINDAX jest niższa o ok. 20% ze względu na doginanie do profilu, a następnie odginanie.Elementy systemu BINDAX ułatwiają łączenie elementów konstrukcyjnych wykonywanych w różnych etapach budowy. Jest stosowany jako uciąglenie zbrojenia przy połączeniach typu: ściana-ściana, ściana-strop, spoczników schodowych, konsoli itp. Specjalnie zaprojektowana szyna z perforowanej blachy stalowej zapewnia właściwe połączenie z betonem oraz zapewnia przeniesienie pionowych sił ścinających.Szynę BINDAX należy przybić gwoździami do deskowania, od strony, od której nastąpi pierwszy odcinek betonowania, ustawiając profile w taki sposób, aby zagięte części prętów zbrojeniowych pozostały niezabetonowane. Po wykonaniu pierwszego odcinka betonowania i po usunięciu deskowania należy zerwać folię osłonową wzdłuż nacięć. Następnie odgiąć pręty zbrojeniowe w celu połączenia ze zbrojeniem elementu betonowanego w kolejnym etapie. Należy unikać ponownego odginania prętów. |
System mechanicznego łączenia prętów FORTEC BF Typ MD stosowany w przypadku, gdy pomiędzy czołami łączonych prętów może wystąpić dystans, lecz nie większy niż średnica łączonych prętów.Zbrojenie skręcane Fortec BF jest systemem mechanicznego łączenia prętów zbrojeniowych oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Połączenie gwarantuje przeniesienie pełnego obciążenia i zapewnia 100% nośności łączonych prętów. Cały system składa się z prętów gwintowanych, tulei łączących, elementów dodatkowych i akcesoriów montażowych. Dostępny jest szeroki asortyment średnic w zakresie średnic od 12 do 40 mm (tuleje w średnicach od 20 do 60 mm). Służy do wykonywania połączeń oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.Zbrojenie skręcane stosowane jest jako uciąglenie zbrojenia, znajduje zastosowanie jako m.in.: łącznik zbrojenia w płytach stropowych, stropu ze ścianą czy ścian betonowanych odcinkami. Z powodzeniem wykorzystywany jest w miejscach przerw roboczych w betonowaniu.Aby uniknąć niekontrolowanego przesunięcia pręta w trakcie betonowania konstrukcji, do mocowania prętów gwintowanych w szalunkach stosuje się uchwyt montażowy, listwę stalową lub listwę trapezową z PVC. Po rozdeskowaniu elementu należy zdjąć wszystkie plastikowe zaślepki i nakładki chroniące przyłączany pręt przed zabrudzeniem w trakcie betonowania i dokręcić pręty łącznikowe. |
System mechanicznego łączenia prętów FORTEC BF Typ MB stosowany w przypadku, gdy nie jest możliwy obrót pręta przyłączanego, ale możliwy jest przesuw wzdłuż osi (obrót tylko tuleją).Zbrojenie skręcane Fortec BF jest systemem mechanicznego łączenia prętów zbrojeniowych oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Połączenie gwarantuje przeniesienie pełnego obciążenia i zapewnia 100% nośności łączonych prętów. Cały system składa się z prętów gwintowanych, tulei łączących, elementów dodatkowych i akcesoriów montażowych. Dostępny jest szeroki asortyment średnic w zakresie średnic od 12 do 40 mm (tuleje w średnicach od 20 do 60 mm). Służy do wykonywania połączeń oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.Zbrojenie skręcane stosowane jest jako uciąglenie zbrojenia, znajduje zastosowanie jako m.in.: łącznik zbrojenia w płytach stropowych, stropu ze ścianą czy ścian betonowanych odcinkami. Z powodzeniem wykorzystywany jest w miejscach przerw roboczych w betonowaniu.Aby uniknąć niekontrolowanego przesunięcia pręta w trakcie betonowania konstrukcji, do mocowania prętów gwintowanych w szalunkach stosuje się uchwyt montażowy, listwę stalową lub listwę trapezową z PVC. Po rozdeskowaniu elementu należy zdjąć wszystkie plastikowe zaślepki i nakładki chroniące przyłączany pręt przed zabrudzeniem w trakcie betonowania i dokręcić pręty łącznikowe. |
System mechanicznego łączenia prętów FORTEC BF Typ M stosowany w przypadku, gdy możliwy jest obrót pręta przyłączanego i przesuwanie go wzdłuż osi.Zbrojenie skręcane Fortec BF jest systemem mechanicznego łączenia prętów zbrojeniowych oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Połączenie gwarantuje przeniesienie pełnego obciążenia i zapewnia 100% nośności łączonych prętów. Cały system składa się z prętów gwintowanych, tulei łączących, elementów dodatkowych i akcesoriów montażowych. Dostępny jest szeroki asortyment średnic w zakresie średnic od 12 do 40 mm (tuleje w średnicach od 20 do 60 mm). Służy do wykonywania połączeń oraz kotwienia zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych.Zbrojenie skręcane stosowane jest jako uciąglenie zbrojenia, znajduje zastosowanie jako m.in.: łącznik zbrojenia w płytach stropowych, stropu ze ścianą czy ścian betonowanych odcinkami. Z powodzeniem wykorzystywany jest w miejscach przerw roboczych w betonowaniu.Aby uniknąć niekontrolowanego przesunięcia pręta w trakcie betonowania konstrukcji, do mocowania prętów gwintowanych w szalunkach stosuje się uchwyt montażowy, listwę stalową lub listwę trapezową z PVC. Po rozdeskowaniu elementu należy zdjąć wszystkie plastikowe zaślepki i nakładki chroniące przyłączany pręt przed zabrudzeniem w trakcie betonowania i dokręcić pręty łącznikowe. |
ul. Chłodna 48, lok. 199
00-867 Warszawa
tel. 22 255 33 40
KRS 0000192270 (Sąd Rejonowy dla m.st. Warszawy, XII Wydział Gospodarczy KRS)
NIP 525-22-90-483
Kapitał zakładowy: 150 000 zł
Produkty (0)
