Za sprawą 30-letniego doświadczenia oraz własnego „know-how” płynne jastrychy cementowe CHRYSO^®CemFloor zyskują uznanie na rynku posadzek. Coraz częściej wbudowywane są w miejscach, gdzie aplikacja jastrychów anhydrytowych jest ograniczona lub niemożliwa.

Samopoziomujące podkłady podłogowe od ponad dekady wykorzystywane są na rodzimym rynku. Od tamtego czasu nieustanie zyskują na popularności z powodzeniem wypierając tradycyjnego „mixokreta”. Płynne jastrychy coraz częściej stosowane są zarówno przez inwestora prywatnego jak i firmy deweloperskie, dla których gwarancja jakości oraz „whole-life cost” wygrywają nad ceną jednostkową rozpatrywanego rozwiązania.

Zalet stosowania tej technologii jest więcej, w porównaniu z tradycyjną posadzką układaną ręcznie, płynny jastrych doceniany jest przede wszystkim za:
•  właściwości samopoziomujące
•  jakość powierzchni
•  łatwość w pompowaniu na duże odległości
•  wydajność układania – przy zaangażowaniu ten samej ekipy ilość m2 wykonanej posadzki wzrasta kilkukrotnie
•  oszczędność miejsca na budowie
•  stabilność parametrów. Produkcja na wytwórni betonu towarowego lub dedykowanych naczepach mobilnych „Trans-Mix”
•  podwyższony stosunek wytrzymałości na zginanie do ściskania
•  kontrola skurczu i pęknięć bez konieczności zbrojenia włóknem
•  efektywne przewodnictwo cieplne w przypadku systemów z ogrzewaniem podłogowym
•  zoptymalizowana grubość wylewki
•  przyspieszenie prac wykończeniowych.

Fot.1. CHRYSO^®CemFloor – płynny podkład cementowy na bazie cementu.
Opracowana technologia zwiększa bezpieczeństwo i minimalizuje ryzyko
powstawania pęknięć, bez konieczności stosowania włókien.

Dopracowana technologia wraz z wymienionymi zaletami sprawiły, że płynne podkłady podłogowe stają się coraz bardziej doceniane i pożądane. Na rynku dostępnych jest wiele ofert, których technologia bazuje na spoiwie anhydrytowym. Od pewnego czasu obserwujemy również próby wprowadzenia na rynek alternatywnych do anhydrytu płynnych jastrychów na spoiwach cementowych. W czasie ograniczonego dostępu do anhydrytu technologia ta wydaje się ciekawą alternatywą. Niezaprzeczalną zaletą będzie również odporność na wilgoć i zmienność temperatur. Z drugiej strony płynny jastrych cementowy wymaga dopracowanej technologii gwarantującej wykonawcy stabilność w trakcie wbudowywania mieszanki i jej schnięcia a inwestorowi trwałość w trakcie użytkowania.

Fot.2. Rozwiązanie konstrukcyjne. Technologia CHRYSO^®CemFloor sprawdzi się niezależnie od rodzaju konstrukcji podłogi.

Sięgając po sprawdzone rozwiązania CHRYSO Polska oferuje swoim klientom technologię CHRYSO^®CemFloor. Proponowane rozwiązanie powstało w wyniku synergii doświadczeń grupy CHRYSO wraz z CEMEXA Technologies. Za sprawą 30-letniego doświadczenia oraz własnego „know-how” płynne jastrychy cementowe CHRYSO^®CemFloor zyskują uznanie na rynku posadzek. Coraz częściej wbudowywane są w miejscach, gdzie aplikacja jastrychów anhydrytowych jest ograniczona lub niemożliwa.

Produkcja jastrychów ^®CemFloor podobnie jak w przypadku podkładów anhydrytowych może odbywać się w wytwórni betonu towarowego. W tej sytuacji doradca techniczno-handlowy i technolog CHRYSO Polska po przeprowadzeniu audytu z klientem opracowuje skład mieszanki jastrychu, bazując na surowcach stosowanych w danej wytwórni betonu towarowego. W zależności od wymagań jakie ma spełnić gotowy produkt, czyli w tym przypadku jastrych cementowy oraz możliwości produkcyjnych i sprzętowych zostaje opracowany i zaproponowany skład mieszanki z wykorzystaniem CHRYSO^®ADCEM lub ^®ADCEM PR.

Produkcja ^®CemFloor może odbywać się również za pośrednictwem mobilnych naczep „Trans-Mix”. W tym przypadku wykorzystujemy gotowe do użycia spoiwo ^®MobiCem, które w odpowiednich proporcjach mieszane jest z kruszywem i wodą bezpośrednio na budowie. Tak wyprodukowana mieszanka zostaje przepompowana i ułożona w docelowym miejscu. Pod koniec układania zaleca się powierzchniowe odpowietrzenie mieszanki przy użyciu sztangi oraz zabezpieczenie powierzchni przed nadmiernym odparowaniem wody poprzez aplikację środka do pielęgnacji, np. ^®ScreedFinish EBA 50.

Fot.3. Pompowanie i wbudowywanie płynnego jastrychy ®CemFloor	Fot.4. Produkcja jastrychu ®CemFloor bezpośrednio na budowie z wykorzystaniem mobilnej naczepy „Trans-Mix”

Należy zwrócić uwagę, że proponowana technologia bazuje głównie na lokalnych surowcach, wykorzystywanych w codziennej produkcji.

Do zalet, poza wymienionymi wcześniej należy zaliczyć:
•  skrócony czas schnięcia bez względu na warunki atmosferyczne
•  aplikacja w wysokich i niskich temperaturach
•  odporność na wilgoć
•  brak dodatkowych warstw sczepnych
•  brak ograniczeń maksymalnej grubości
•  pełna kontrola nad skurczem i ryzykiem „podwijania rogów”
•  wykorzystanie lokalnych surowców.

Tak jak w przypadku każdej inwestycji, dobrą praktyką przed przystąpieniem do układania jastrychu ^®CemFloor jest dokonanie inspekcji budowy. Należy sprawdzić warunki i czas dojazdu sprzętu, przygotowanie zaplecza budowy oraz wszystkich czynników mogących mieć wpływ na ostateczną trwałość i jakość wykonanego obiektu.

W celu uzyskania szczegółowych informacji zapraszam do bezpośredniego kontaktu:

•  Polska południowa: Michał Szymański, tel. 515 850 559, michal.szymanski@chryso.pl
•  Polska północna: Arkadiusz Ruta, tel. 502 786 298, arkadiusz.ruta@chryso.pl

mgr inż. Michał Szymański
CHRYSO Polska Sp. z o.o.